ダイヤモンドサスペンションは、ダイヤモンドを研磨材として使用し、分散剤を添加することで液体媒体中に分散させ、研削効果のある液体を形成します。
ダイヤモンド懸濁研削・研磨スラリーは、高精度のダイヤモンド微粉末とその製造技術を応用しています。ダイヤモンド研磨スラリーは、均一な粒子分布、中性のPH値、良好な懸濁度、安定した研磨品質を有し、人体に有害な成分を含まず、環境保護に有益です。粒子サイズを厳密に分類し、精製してさまざまなグレードに製造します。高い研削速度と除去速度、優れたサスペンション効果を有し、「研磨」「冷却」「潤滑」の三位一体の効果を兼ね備えています。ダイヤモンド懸濁研削・研磨スラリーは高い研削速度と除去速度を持っています。通常の研磨スラリーと比較して、研削と研磨の品質が同じ場合、通常の国際的な研磨スラリーと比較して、消費量は30％節約され、研磨時間は50％以上節約されます。サンプル前処理はより優れ、より速く、よりコスト効率が高くなります。研磨中、ダイヤモンドは研磨布によく付着し、流れ落ちにくいです。消費エネルギーが少ないのです。研磨後の表面粗さ（Ra）はわずか0.1～0.3nmです。
自動研削盤に適しており、サスペンション性能も良好です。研磨剤は液体中に長時間浮遊します。研磨効果を向上させ、真の位相構造を表示するだけでなく、研磨の作業環境も改善します。軟質材料、硬質材料、または軟質と硬質の差が大きい合金、鋳鉄中の黒鉛、鋼中の介在物、鋼表面の酸化層、皮膜層、溶浸層、超硬合金材料など、極端な結果取得できる。研磨効果が高く、手動または自動搬送に適しています。
分類
ダイヤモンドの種類に合わせて
人工ダイヤモンドは単結晶ダイヤモンド、多結晶ダイヤモンド、ナノダイヤモンドに大別できるため、ダイヤモンド懸濁液も単結晶ダイヤモンド懸濁液、多結晶ダイヤモンド懸濁液、ナノダイヤモンド懸濁液に分けることができます。
分散媒による区別
ダイヤモンド懸濁液の分散媒としては、水性分散媒、油性分散媒、汎用メディア（エマルジョンメディア）の 3 種類が広く使用されています。ご使用の際は、使用条件に応じて適切なサスペンションを選択してください。
応用分野
LED産業
LEDチップに使用される主な基板材料はサファイアであり、加工中に薄くして研磨する必要があります。サファイアは非常に硬く、通常の研磨剤では加工が困難です。多結晶ダイヤモンドサスペンションは非常に高い研削速度と高品質の機械加工表面を備えているため、サファイア基板の薄化および研磨に広く使用されています。LED産業の急速な発展に伴い、多結晶ダイヤモンドサスペンションの需要も日々増加しています。
光学ガラスおよび宝石加工産業
光学ガラスと宝石には、加工精度に対する非常に高い要件が求められます。ナノダイヤモンドサスペンションは、高い研削速度を維持しながら高品位な加工面を形成することができます。ナノダイヤモンドサスペンションは、光学ガラスの凸面および凹面のブランキング、ネスティング、フライス加工、エッジ研削および精密研削に使用できます。
機械加工業
ダイヤモンド研削工具は超硬を研削するための専用工具です。特にダイヤモンドを懸濁液に配合することで、研削速度が速くなるだけでなく、研削加工中に発生する多量の熱を素早く放熱し、ワーク表面の焼けつきを防ぎます。
